03 septembrie 2019

Sistem de limitare a tăierilor ilegale din pădurile sucevene, implementat de Holzindustrie Schweighofer

>Aplicația „Timflow”, unică la nivel european, înregistrează coordonatele GPS ale punctului de încărcare, datele transportului și numărul înmatriculare al camionului,  încărcătura este fotografiată, iar orice deviere de la traseul normal este vizibilă imediat
>Dacă la poarta fabricii încărcătura nu arată la fel, sau atunci când în înregistrările GPS apar discrepanțe față de documentele de proveniență, transportul va fi depozitat separat, urmând a fi investigat de organele abilitate
Holzindustrie Schweighofer România  a organizat, la începutul săptămânii acesteia, o vizită de informare și documentare la fabrica din Rădăuți, precum și la unul dintre depozitele fuenizoare de lemn din județul Suceava. Cu acest prilej, reprezentaților mass media sucevene li s-au făcut cunoscute procedurile de due diligence, de măsurare și încărcare a transporturilor de lemn, pregătire a documentației, verificare a conformității trasporturilor, inclusiv de urmărire a trasabilității prin sistemul „Timflow”, dar și cea de recepție a masei lemnoase. Totodată, jurnaliștilor suceveni li s-a oferit și ocazia efectuării unui tur complet al fabricii.  Conducerea companiei austriece din Rădăuți a ținut să informeze firmele interesate, cât și autoritățile statului, despre implementarea și funcționarea „Timflow”, un sistem informatic propriu care, prin monitorizare GPS, asigură trasabilitatea materialului lemnos. Astfel, fiecare camion care livrează lemn către fabricile Holzindustrie Schweighofer este echipat cu un receptor GPS și cu un dispozitiv mobil, ambele conectate la Internet. După încărcarea camionului, conductorul auto înregistrează în aplicație datele transportului și numărul înmatriculare ale capului tractor, cât și al remorcii, la final toată încărcătura fiind fotografiată. Toate aceste informații, împreună cu coordonatele GPS ale punctului de încărcare sunt transmise către serverul „Timflow”. 
Receptorul GPS trebuie să fie activ pe toată perioada transportului, pentru a putea transmite automat datele despre întregul traseu al autocamionului. Drept urmare, orice deviere de la traseul normal este vizibilă imediat. Când transportul ajunge la fabrică controlate mai întâi sunt documentele de însoțire, apoi un reprezentat al Holzindustrie Schweighofer verifică traseul parcurs pe baza înregistrării GPS. Mai apoi, se compară aspectul încărcăturii cu cel din fotografiile făcute la puntul de încărcare, astfel încât să se confirme faptul că la poarta fabricii a ajuns același lemn. Dacă încărcătura nu arată la fel, sau dacă înregistrările GPS indică discrepanțe față de documentele de proveniență, transportul va fi depozitat separat, urmând a fi investigat de organele abilitate. Atunci când totul este în regulă, transportul este acceptat, astfel fiind limitat fenomenul tăierilor ilegale din România. Datorită sistemului „Timflow”, Holzindustrie Schweighofer știe cu precizie  de unde provine materialul lemnos, înregistrările privind livrările către fabricile de cherestea fiind disponibile atât pentru autorități, cât și pentru cetățeni, prin accesarea www.timflow.com., pe baza unui  username și a unei parole.                                
·        Fabrica de cherestea,motor economice al municipiului Rădăuți și un partener social responsabil al comunității locale
Sistemul „Timflow” este unic la nivel european, aplicația fiind pusă la dispoziția companiilor interesate, fiind disponibilă și pentru autoritățile statului. Interesat s-a arătat și Ministerul Apelor și Pădurilor, în dezvoltarea sistemului SUMAL putând fi folosite anumite elemente precum monitorizarea taseului prin GPS, cât și fotografierea transportului la punctul de plecare. Fabrica de cherestea din județul Suceava este unul dintre „motoarele economice ale municipiului Rădăuți și un partener social responsabil al comunității locale”. 
Cel mai mari proiecte realizate în Rădăuți sunt Centrul social „Maria Ward” și căminul pentru persoane vârstnice. În Siret, compania a sprijinit achiziționarea centralei termice  a Spitalului orășenesc, asigurând peleți pentru încălzirea pe timp de iarnă.  Din 2003, Grupul Schweighofer se numără printre cei mamari investitori din România, cu investiții de peste 800 de milioane de euro în industria lemnului și în economia românească. În cele 5 fabrici din 4 județe ale României lucrează peste 2.700 de angajați.   Fabrica de cherestea din Rădăuți, județul Suceava, este a doua unitate de producție construită de Holzindustrie Schweighofer în România, în 2008, în urma unei investiții de 127 de milioane de euro. Fabrica prelucrează lemn de rășinoase și realizează cherestea, produse rindeluite, lambriuri, dușumele, grinzi lamelare, peleți și energie verde. La această dată, fabrica asigură peste 550 de locuri de muncă. În Siret se produc panouri încleiate din lemn masiv, produse îmbinate „în dinți” și brichete din rumeguș, asigurându-se 250 de locuri de muncă. Preluată și modernizată de Holzindustrie Schweighofer din 2009, fabrica este cel mai mare angajator privat din Siret, cât și cel mai important contribuabil la bugetul local.